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湖南实施低VOCs涂料替代工程 硅藻泥再迎契机

2018-11-06 13:27:07 http://www.chinagznw.com/ 浏览数:19807 手机访问 中华硅藻泥网

为落实《湖南省环境保护“十三五”规划》《湖南省“十三五”节能减排综合工作方案》《湖南省污染防治攻坚战三年行动计划(2018—2020年)》有关要求,全面加强挥发性有机物(VOCS)污染防治工作,有力应对臭氧污染,切实推动环境空气质量改善,近日湖南省环境保护厅印发《湖南省挥发性有机物污染防治三年行动实施方案(2018-2020年)》。

中华硅藻泥网】为落实《湖南省环境保护“十三五”规划》《湖南省“十三五”节能减排综合工作方案》《湖南省污染防治攻坚战三年行动计划(2018—2020年)》有关要求,全面加强挥发性有机物(VOCS)污染防治工作,有力应对臭氧污染,切实推动环境空气质量改善,近日湖南省环境保护厅印发《湖南省挥发性有机物污染防治三年行动实施方案(2018-2020年)》。

硅藻泥发展前景

《方案》以改善环境空气质量为核心,以重点地区为主要着力点, 以重点行业和重点污染物为主要控制对象,以重点减排项目为支撑,推进VOCs 与 NOx 协同减排,强化新増污染物排放控制,,实施固定污染源排污许可,全面加强基础能力建设和政策支持保障,因地制宜,突出重点,源头防控,分业施策,建立VOCs 污染防治长效机制, 促进环境空气质量持续改善和产业绿色发展。

VOCs污染整治

按照《湖南省大气污染防冶条例》明确的VOCs重点行业全部纳入此次整治范围,结合行业排放量贡献情况确定石化、化工、工业涂装, 包装印刷等行业为此次整治的重点行业以及重点推进机动车、油品储运销及生活服务业等污染源VOCs 污染防治, 实施一批重点工程。

将通过源头削减(VOCs)原材料替代、过程控制(防止“跑、冒、滴、漏”、工艺优化等)及末端治理(新建去除设施)等措施。强化环境管理手段(排污收费、经济激励、环境执法等)减少VOCs排放量,具体分为三个阶段实施。

加快推进“散乱污”企业綜合整治。各地要全面开展涉VOCs 排放的“散乱污”企业排查工作,建立管理台账,2018年底前,各地要先成涉VOCs排放的“散乱污"企业的排查工作,2019年底前依法依规完成清理整顿。渉VOCs 排放的"散乱污”企业主要为涂料、油墨、合成革、橡胶制品、塑料制品、化纤生产、印染等化工企业,使用溶剂型涂料,油墨、胶粘剂和其他有机溶剂的表面凃装、包装印刷、家具制造、木材加工等制造加工企业,以及沥青类防水材科生产,露天汽车喷涂,开店式服装干洗等。

加快淘汰落后产能。严格执行 VOCs 重点行业相关产业政策,全面落实国家和我省相关产业准入标准,淘汰落后生产工艺装备和产品指导名录,优先讲VOCs淘汰类落后产能纳入各地产业结构调整计划,加快淘达落后产品、技术和工艺装备, 坚决关闭能耗超标,污染物排放超标且治理无望的企业和生产线。

严格建设项目环境准入。提高VOCs排放重点行业环保准入门槛,严格控制新增污染物排放量,要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装、家具制造、制药等高VOCs排放建设项目,新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。未纳入《石化产业规划布局方案》的新建炼化项目一律不得建设。严格涉VOCs建设项目环境影响评价,实行区城内VOCs排放等量或倍量削减替代,并将替代方案落实到企业排污许可证中,纳入环境执法管理。新、改、扩建涉VOCs 排放项目,应从源头加强控制,使用低(无)VoCs含量的原辅材料,加强废气收集,安装高效治理设施。

加快推进化工行业VOCs综合治理。强化源头控制,涂料、油墨制造等化工企业应进一步强化原辅材料替代,减少苯、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺等溶剂和助剂的使用。

加快推进工业涂装VOCs治理力度。全面推进汽车、木质家具、船舶、工程机械、钢结构、卷材等制造行业工业涂装VOCs排放控制,在长株潭地区还应加强其他交通设备、电子、家用电器制造等行业VOCs排放控制。推广先进工艺,实施低VOCs涂料替代工程。全面实施《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镶排放标准》(DB43/1356-2017) 、《家具制造行 业挥发性有机物排放标准》( DB43/1355-2017)等挥发性有机物排放地方标准。2019年底,长株潭地区完成综合治理,2020年底,其他地区完成综合治理。

(1)汽车制造行业。推进整车制造、改装汽车制造、汽车零部件制造等领城VOCs排放控制。推广使用高固体分、水性涂料,配套使用“三涂一烘”、“两涂- -烘”或免中涂等紧凑型涂装工艺;推广静电喷涂等高效涂装工艺,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂;根据车型不同优化相应技术指标;配置密闭收集系统,整车制造企业有机废气收集率不低于90w,他汽车制造企业不低于80%;对喷津废气建设吸附燃烧等高效业理设施,对烘干废气建设燃烧治理设施,实现达标排放,使用溶剂型涂料涂装工艺的VOCs去除率应达到90%以上。

(2)木质家具制造行业。大力推广使用水性、紫外光固化涂料,到2020年底前,替代比例达到60 %以上;全面使用水性胶粘剂,到2020年底前,替代比例达到100%;严格控制使用挥发性有机物含量超过700 g/L的溶剂型木器家具涂料。在平面板式木质家具制造领域,推广使用自动喷涂或辊涂等先进工艺技术。加强废气收集与处理,全面禁止无VOCs收集、净化措施的露天喷涂作业,采用封闭式无尘喷漆房、涂装车间空气循环利用或干式喷漆房改造废气收集系统,有机废气收集效率不低于80%;设置废溶剂回收设备、废漆和废溶剂的有效收集利用减少V0Cs排放;建设吸附燃烧等高效治理设施,实现达标排放。

(3)船舶制造行业。推广使用高固体分涂料,机舱内部、上建内部推广使用水性涂料,推广耐高温车间底漆应用,通过推行壳舾涂一体化、深化船舶生产设计、提高造船精度和预舾装率等措施减少溶剂使用量。优化涂装工艺,将涂装工序提前至分段涂装阶段,2020年底前,60%以上的涂装作业实现密何喷涂施工;推广使用高压无气喷涂、静电喷涂等高效涂装技术。强化车间废气收集与处理,有机废气收集率不低于80%, 建设吸附燃烧等高效治理设施,实现达标排放。

(4)工程机械制造行业。推广使用高固体分、粉末涂料,到2020年底前,使用比例达到30%以上;试点推行水性涂料,积极采用自动喷涂、静电喷涂等先进涂装技术。加强有机废气收集与治理,有机废气收集率不低于80%,建设吸附燃烧等高效治理设施,实现达标排放。

(5)钢结构制造行业。大力推广使用高固体分涂料,到2020年底前,使用比例达到50%以上;试点推行水性涂料。大力推广高压无气喷涂,空气辅助无气噴涂。热喷涂等涂装技术,限制空气噴涂使用。逐步淘汰钢结构露天喷涂,推进钢结构制造企业在车间内作业,建设废气收集与治理设施。

(6)卷材制造行业。全面推广使用自动辊涂技术;加强烘烤废气收集,有机废气收集率达到90%以上,配套建设燃烧等治理设施,实现达标排放。

推进建筑装饰行业VOCs综合治理。推广使用符合环保要求的建筑涂料、木器涂料,胶粘剂等产品。按照《室内装饰装修材料有害物质展量》要求,严格控制装饰材料市场准入,逐步淘汰溶剂型涂料和胶粘剂。全装修建设的商品住宅项目建筑内外墙涂饰全面推广使用水性涂料。完善装修标准合同,增加环保条款,培育扶持绿色装修企业。鼓励开展装修监理和装修后室内空气质量检测验收。

推动汽修行业VOCs治理。大力推广使用水性、高固体分涂料。推广采用静电喷涂等高涂着效率的涂装工艺,喷漆,流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内,使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗,产生的VOCs 废气应集中收集并导入治理设施,实现达标排放。

(文章来源:中外涂料网,侵删)

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